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Waste to Energy

폐기물을 에너지로, 환경과 에너지 문제를 해결하는 창조이앤이기술이 세상을 바꿉니다.

보일러

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보일러
  • 가정용 보일러: 누진세 전기료 부담을 최소화한 가정용 보일러
  • 산업용 보일러: 특허화된 탄소봉을 기본 발열체로 한 고효율의 보일러 제작 및 공급
구 분 기존 전기 온수 보일러 당사 기술 전기 보일러
시즈히터 열교환기
발열방식
  • 탄소봉 히터 기술
  • 마이크로웹이브 기술
  • 탄소분말 발열재 기술
  • 열전달 기술
  • 고온 신뢰성 기술
기본원리

SUS재질의 금속히터가 전기저항
발열하여 저탕속의 물을 가열하여
온수 공급.

여러겹의 굴곡진 SUS판을 겹치되
열 전달체와 열 수용체가 서로 엇갈려
조립.

본체구성
적용기술

특이 없음.

SUS판 용접 접합기술
굴곡 형상 설계기술

오래 생산 제조에 적용된 기술이라 기술적 특이사항은 미비함.

본 기술의 핵심 : 마이크로 웨이브 및 탄소히터를 통한 열발생+촉매를 포함한 탄소분말의 열전달로 최고의 효율 구조 탄생.

당사의 차별화된 기술

가열 기술의 차이
탄소히터 기술
기존의 문제 신 개발품의 기술적 문제 해결
1

탄소 자체가 물과 반응하면 즉각 산화되어 발열체로서의
기능을 잃게 되며 탄소 자체가 도전체이기 때문에 누전되는 즉시
보일러 전자계기 damage.

C+2H2O=CO2+2H2

탄소 히터 표면을 절연 기능 및 산화방지 기능을 하는 특수 물질로 코팅.
→ 코팅 재료는 내구성에 충분한 밀착력을 가져야 함.
→ 고온의 소성 후 히터와 코팅재가 일체화.

2

고용량의 보일러 설계 구성 시 히터를 기성품의 길이보다 더욱
길게 해야 되는데 탄소봉 간의 접합기술이 문제.

탄소 히터 표면을 절연 기능 및 산화방지 기능을 하는 특수 물질로 코팅.
→ 코팅 재료는 내구성에 충분한 밀착력을 가져야 함.
→ 고온의 소성 후 히터와 코팅재가 일체화.

3

챔버를 상온으로 하는 것보다 진공으로 할 경우 열효율이 상승되는데
패킹고무의 내열성 확보 문제.
→ 히터가 1,200도로 상승될 경우 내열 패킹이 없음.

예) 국내 M제조사 오링 내열온도 350도 max

히터 발열 1,200도가 밀봉기능을 수행하는 고무링에 전달되면
고무링이 열을 견딜 수 없기에 고무링이 열을 받지 않게 차단하는
냉각 기술 보유 및 적용

기존 히터 제조업체들도 카본히터의 고 효율성을 충분히 인식하고 있었지만 아래와 같은 기술적 난제를 해결하지 못해 물 가열용의 보일러에는
적용하지 못하고 공기 난방에만 적용하고 있는 실정

기존 전기 온수 보일러 당사 기술 보일러
주 발열체 금속재료의 시즈 히터 특수 Heating set(특수 탄소봉 + 특수 발열재)
3배
Comment

두개의 보일러에 같은 소비 전력 투입으로 발열량이 6배나 좋은 특수 heating set(특수 탄소봉+특수 발열재)를 사용함으로
결국은 최대 3배의 발열량 차이가 나는 것이고, 반대로 같은 온수 온도의 물을 얻기 위해서는 최소 1/3정도의 전기 소모량만
발생된다는 결론임.

당사 기술의 우수성

쾌적성
가스보일러와 달리 연소 기능이 없어, 산소소비가 따로 없고, 실내외 공기 오염이 없어 친환경적. 건물 내·외부를 연결하는
수증기 배출을 위한 연통 등이 없어 외벽에 구멍을 낼 필요가 없음. 소음이 거의 없어 작은 건물이나, 사무실 등에 적용 시
사용자에게 쾌적한 환경 제공.
안정성
기존 난방 보일러와 달리 연소가스 발생이 없고, 온도조절이 용이하며, 가스 누출의 위험이 전혀 없어, 일반 가정용은
물론이고, 기타 산업계 작업장에서도 안심하고 사용할 수 있음.
사용시공편의성
보일러 전체 시설의 크기가 작아서 당일 시공설치 및 당일 바로 작동가능. 또 기존 가스보일러에 배관, 펌프의 기계장치만
결합하면 교차 사용이 가능. 조작부 역시 기존 가스보일러와 동일하여 사용자 편의적 조절가능.
기술적안정성
당사 MW 전기보일러는 주름관을 사용, 기존의 연결부위의 누수, 호수 터짐 등의 현상을 완벽하게 보완,
예상되는 기능의 저하, 경제적 손실의 최소화 구현.

보일러 적용 분야

  1. 1.산업분야: 식품가공공장, 펄프, 제지산업, 산업생산시설,제약회사, 섬유, 염색가공
  2. 2.상업/서비스 분야: 호텔,모델,수영장,스포츠센타,상가건물,목욕시설,숙박시설,실버의료시설, 학교시설, 군부대, 연수원, 수련원,
    관공서, 공공기관
  3. 3.주거분야: 업무시설.대형빌딩.연구센터,아파트,공동주택,종교시설(교회,사찰 등)
  4. 4.농,수 축산업 분야: 농가주택, 시설재배, 비닐하우스, 유리온실, 양계, 양돈, 오리농장, 양어장

보일러 에너지 효율성 비교

등유 도시가스 LPG 전기(당사품)
발열량(Kcal) 8,950 10,400 12,050 600
연료별단가(원) 950 730 1,864 100
연료 단위 L M3 Kg Kw
소요열량(Kcal) 600,00 60,000 60,000 60,000
열 효율(%) 80 85 85 300
연료소모량/일 8 7 6 33
소요비용(원/일) 7,361 4,955 10,919 3,333
소요비용(원/월) 238,827 148,643 327,576 100,000

제작 공정 PROCESS

당사 기술은 기존 MW기술을 단순 응용 차원이 아닌 실용화를 위한 고효율 열전달 구조, 전자파 차폐 설계 등의 고유 기술이 융합된 제품임
선행 기술 중 당사 기술과 저촉 가능성 있는 “A” 관련도는 파악되지 않았으며 유럽의 MW선행 특허 출원수는 매우 적음을 파악 알 수 있었음.